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Amercian派克P5X系列齿轮泵的技术参数和特点-东莞市粉色视频APP下载自动化科技有限公司

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    Amercian派克P5X系列齿轮泵的技术参数和特点
    点击次数:177 更新时间:2026-04-23

                大家对于Amercian派克P5X系列齿轮泵了解吗?接下来为大家简述一下:

    (高压低噪·衬套单元·外啮合齿轮泵)

     

    一、产品定位与系列概览

     

    P5X属于派克PX系列高压齿轮泵(含P3X/P5X/P11X/P17X),定位高压、低噪、高效、长寿命,主打工业与移动设备的中高压液压回路。

     

    - 结构:外啮合齿轮泵,衬套单元式设计


    - 压力:连续276bar(4000psi),峰值310bar


    - 排量:5.8–11.6ml/rev(P5X专属区间)


    - 核心优势:13齿低噪轮廓+压力平衡衬套+高压重载轴承

     

    二、型号编码与规格(P5X)

     

    1. 型号规则(示例:P5X0161R)

     

    - P5X:系列代号(PX系列,5号规格)


    - 016:排量代码 → 16cc/rev(P5X主流:10/12/16cc)


    - 1:旋转方向(1=顺时针,2=逆时针)


    - R:轴伸/安装形式(R=SAE标准)

     

    2. 核心技术参数(原厂标准)

     

    表格

       

    参数项 P5X系列规格 说明 

    排量范围 5.8–11.6ml/rev 对应P5X010/P5X012/P5X016 


    额定压力 276bar(4000psi) 连续工作,无降额 


    峰值压力 310bar(4500psi) 短时冲击 


    转速范围 600–3000rpm 最佳1500–2500rpm 


    容积效率 ≥94% 高压下仍高效 


    总效率 ≥88% 机械+容积综合 


    噪声水平 ≤72dB(A) 13齿优化,低脉动 


    介质 矿物油/合成油/抗燃液压油 粘度20–380cSt 


    温度 -20℃~+100℃ 标准NBR密封 


    安装 SAE A/B/C、ISO、法兰 多联泵兼容 

     

    三、核心技术与结构优势

     

    1. 衬套单元(Bushing Cartridge)设计(PX)

     

    - 整体式压力平衡衬套,自动补偿端面间隙,高压下保持高效率


    - 大直径轴颈+重载滑动轴承,承载能力强、寿命长,抗污染能力优于普通齿轮泵


    - 模块化结构,维修便捷,可单独更换衬套单元

     

    2. 13齿低噪齿轮轮廓(关键降噪)

     

    - 非标准13齿设计,流量脉动降低40%+,压力波动小


    - 齿形优化,啮合更平滑,运行安静(≤72dB),适合低噪工况


    - 高精度磨削,间隙控制严格,泄漏小、效率高

     

    3. 压力平衡与间隙补偿

     

    - 端面压力平衡结构,抵消轴向力,降低轴承负载


    - 径向间隙自动补偿,适应磨损与温度变化,长期保持高效率


    - 高压密封设计,内泄漏极低,适合保压回路

     

    4. 材料与工艺

     

    - 壳体:高强度球墨铸铁,抗冲击、耐振动


    - 齿轮:渗碳淬火+精密磨削,硬度HRC60+,耐磨抗疲劳


    - 轴承:重载铜基滑动轴承,适配高压与冲击工况


    - 密封:NBR丁腈(标准),可选FKM氟胶(高温/耐介质)

     

    四、工作原理(外啮合齿轮泵)

     

    1. 驱动齿轮带动从动齿轮反向旋转,吸油腔容积增大形成负压,吸入油液


    2. 齿轮齿槽携带油液至压油腔,容积减小,油液被挤压输出


    3. 衬套单元实现压力平衡与间隙补偿,确保高压下稳定运行


    4. 13齿齿形使流量连续、脉动小,降低振动与噪声

     

    五、应用场景与适配系统

     

    1. 典型行业

     

    - 工程机械:装载机、挖掘机、起重机、摊铺机(中高压回路)


    - 工业设备:注塑机、压铸机、液压机、机床液压站


    - 冶金设备:轧机、连铸机、剪切机(高压润滑/控制)


    - 农业机械:收割机、拖拉机(高压液压系统)


    - 船舶/港口:甲板机械、起货机、锚机(重载回路)

     

    2. 适配系统特点

     

    - 系统压力:160–276bar,要求高压、稳定、低噪


    - 流量需求:10–30L/min(P5X对应排量)


    - 工况:连续运行、冲击负载、污染环境、低噪声要求


    - 清洁度:NAS 8–10级(常规),可适配轻度污染

     

    六、安装与维护指南

     

    1. 要点

     

    - 压力匹配:≤276bar连续,超压选P11X/P17X或柱塞泵


    - 流量匹配:按系统流量选排量(P5X010=10cc,P5X016=16cc)


    - 转速:≥600rpm避免吸空,≤3000rpm保护轴承


    - 介质:确认粘度与温度,选对应密封(NBR/FKM)

     

    2. 安装规范

     

    - 吸油口:真空度≤0.5bar,配吸油过滤器(100μm)


    - 安装方向:水平/垂直均可,轴伸向下需防泄漏


    - 多联泵:共用进油口,同步驱动,流量叠加


    - 泄油口:直接回油箱,不可接背压(≤0.3bar)

     

    3. 维护与故障处理

     

    - 运行:空载跑合30分钟,逐步升压


    - 更换周期:常规工况8000–10000小时,污染工况减半


    - 压差监控:吸油过滤器压差≥0.3bar更换


    - 常见故障:


    - 流量不足:吸油漏气、滤芯堵塞、间隙磨损


    - 噪声大:吸空、齿轮磨损、轴承损坏


    - 泄漏大:密封老化、端面间隙过大


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